Macchina per la pulizia del plasma a vuoto standard con la migliore qualità e il miglior prezzo

2. Nel processo di produzione di imballaggio microelettronico a causa di dita, flusso, varie contaminazioni incrociate e ossidazione naturale, la superficie di dispositivi e materiali formerà una varietà di contaminazione, tra cui materia organica, resina epossidica, lega per saldatura, sale metallico, ecc. Queste incrinature influenzeranno ovviamente la produzione di imballaggi processo nella qualità del processo rilevante.Utilizzando la pulizia del plasma può facilmente rimuovere queste molecole formate nel processo di produzione dei livelli di inquinamento, assicurare il contatto di precisione superficiale del pezzo tra gli atomi con il materiale allegato, migliorare efficacemente la forza di legame, portare a migliorare la qualità del legame del chip , ridurre il tasso di perdita della confezione, migliorare le prestazioni dei componenti, la resa e l'affidabilità.

3. Punto LED prima della colla d'argento : gli inquinanti del substrato argentato possono causare palline di gomma, non favoriscono la pasta di trucioli e facile da provocare un leggero danno al chip di puntura manuale, la pulizia del plasma può aumentare la ruvidità della superficie di lavoro e l'idrofilia, per piastrine e chip di colla d'argento può notevolmente risparmiare l'uso di sol argento, ridurre il costo.

Prima Incollaggio LED : migliorare la forza di adesione e l'uniformità di trazione del piombo di legame. La pressione della testa del frullatore può essere bassa (in caso di sostanze inquinanti, la testa di legame deve aumentare la forza per penetrare gli inquinanti) e in alcuni casi la temperatura di legame può anche essere ridotto, aumentando così la produzione e riducendo i costi.

Prima Confezione LED : nel processo di iniezione di adesivo epossidico di LED, gli inquinanti porteranno a un'elevata formazione di bolle, che porterà a una bassa qualità del prodotto e alla durata. Dopo la pulizia del plasma, il chip e il substrato saranno più precisi e la combinazione colloidale, la formazione di bolle sarà notevolmente ridotta, e la velocità di dissipazione del calore e il tasso di emissione luminosa saranno significativamente migliorati.

4. Sistema di pulizia al plasma per Petri piatto / piastra enzimatica : migliorare l'adesione di cellule e biomateriali a piattaforme diagnostiche cliniche. La maggior parte delle piattaforme per i terreni di coltura cellulare e altre diagnosi cliniche sono costituite da materiali sintetici polimerici. Questi materiali hanno una buona inerzia, stabilità meccanica e bassi costi di produzione, ma allo stesso tempo le loro proprietà superficiali hanno limiti intrinseci. In particolare, non forniscono abbastanza giunzioni per cellule e molecole biologicamente attive per legarsi efficacemente alle loro superfici. Giunzioni forti e uniformemente distribuite sono fondamentali per l'immobilizzazione di biomateriali e colture cellulari in vitro. Per la propagazione cellulare e l'adsorbimento biomolecolare, la superficie delle piattaforme polimeriche sintetiche deve essere modificata per migliorare la loro performance.E 'molto affidabile ed ecocompatibile usare la tecnologia al plasma a bassa temperatura per risolvere il problema di adesione dei biomateriali al mezzo.

5. Sistema di pulizia al plasma Dispositivi microfluidici : i dispositivi microfluidici richiedono superfici idrofiliche in modo che gli analiti possano fluire in modo continuo e dolce attraverso microcanali verso le posizioni di rilevamento e lavorazione su questi dispositivi. Questo flusso può essere ottenuto mediante aspirazione, osmosi elettrica, calore, metodi meccanici e altri. I dispositivi microfluidici sono fatti di materiali polimerici idrofobici (acido acrilico, polistirene, polidimetilsilossano (PDMS)). Uno dei maggiori problemi con questi materiali a causa della loro idrofobicità è che le bolle affollate nel microcanale inibiscono il flusso del liquido. Il trattamento al plasma ossida le superfici dei microcanali, rendendo li idrofilo e impediscono la formazione di bolle. La densità di carica superficiale durante il pompaggio elettrico influisce anche sulla portata. Il plasma può promuovere efficacemente il flusso elettroosmotico sulla superficie del misuratore di carica, che è un altro vantaggio del trattamento al plasma dei dispositivi microfluidici.

6. Sistema di pulizia al plasma Modulo della fotocamera : nel processo di produzione della fotocamera COMS, sono coinvolti la pulizia delle lenti, la saldatura dei circuiti, l'imballaggio e altre procedure. La presenza di inquinanti organici o strato di ossidazione sulla superficie dei prodotti in questi processi avrà un impatto sulle prestazioni e sull'affidabilità dei prodotti. L'aggiunta del processo di pulizia del plasma in questi processi può rimuovere gli inquinanti dalla superficie dei prodotti, migliorare la resistenza alla saldatura e al confezionamento e quindi ottenere prodotti più affidabili.

7. Sistema di pulizia al plasma per Pretrattamento del rivestimento di velivoli furtivi La moderna stealth aeromobili avanzati è una funzione indispensabile. Tuttavia, per ottenere l'effetto stealth, la superficie dell'aeromobile deve essere rivestita con uno strato di materiale speciale in grado di assorbire le onde radar. Il plasma viene usato per pretrattare la superficie del guscio dell'aereo prima del rivestimento, in modo che la forza di legatura del rivestimento sia migliore e non sia facile cadere, il che aumenta il tempo di volo e riduce i costi di manutenzione.

8. Sistema di pulizia al plasma per Rimozione delle scorie del foro : rimozione delle scorie buche è l'attuale tecnologia al plasma nel campo PCB più applicazioni del processo.Nella scoria della colla all'interno si riferisce al processo di foratura del circuito (perforazione e perforazione laser) a causa dell'alta temperatura causata dalla fusione del materiale molecolare nel foro la scoria della colla della superficie metallica della parete, piuttosto che la lavorazione meccanica della perforazione causata da bordi ruvidi, le bave, devono essere rimosse prima della placcatura dell'oro. Questo residuo del gel è anche dominato dagli ossidi di carbonio, che possono facilmente reagire con ioni o radicali liberi nel plasma per generare idrocarburi volatili ossidi, che vengono infine estratti dal sistema del vuoto.

9. Il plasma viene utilizzato per pulire la superficie del circuito stampato (FPC / PCB) Generalmente, i clienti a valle di PCB ispezioneranno i prodotti con i materiali forniti, come ad esempio Wire Bonding Test, Wire Pull Test, ecc., una certa contaminazione spesso porta al fallimento del Test quando la superficie non viene pulita. Per evitare i problemi di cui sopra, la pulizia del plasma di superficie prima della spedizione è diventata un processo standard.

10. Applicazione nell'industria della plastica

Tecnologia al plasma è usato per il trattamento superficiale di questi materiali. Sotto il bombardamento di plasma ad alta velocità e ad alta energia, la superficie strutturale di questi materiali può essere massimizzata per formare uno strato attivo sulla superficie del materiale, in modo che le materie plastiche e le plastiche possano essere stampate, incollate, rivestite e altre operazioni. L'applicazione della tecnologia al plasma sul trattamento superficiale della gomma, il funzionamento semplice, senza sostanze nocive prima e dopo il trattamento, l'effetto del trattamento è buono, alta efficienza, basso costo di funzionamento.

11. Sistema di pulizia al plasma per Bobina di accensione per auto

Il trattamento al plasma dello scheletro della bobina di accensione può non solo rimuovere l'olio volatile dalla superficie, ma anche migliorare notevolmente l'attività superficiale dello scheletro. Può non solo migliorare la forza di adesione dello scheletro e della resina epossidica, evitare le bolle, ma anche migliorare la saldatura resistenza del filo smaltato e del contatto dello scheletro dopo l'avvolgimento. In questo modo, le prestazioni della bobina di accensione nel processo di produzione sono state notevolmente migliorate e l'affidabilità e la durata di servizio sono state migliorate.

12. Plasma Cleaner per paraolio motore

Prestazioni del materiale in PTFE, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, antiaderenza, lubrificazione, eccellenti proprietà dielettriche, basso coefficiente di attrito, ma la materia prima dell'attività superficiale del PTFE, legame tra metallo e la sua estremità è molto difficile, utilizzando il bombardamento al plasma La superficie in PTFE, l'attività superficiale evidentemente migliorata e il legame del metallo tra solido e affidabile, e soddisfano i requisiti del processo, e l'altro lato per mantenere le prestazioni originali, la sua applicazione sta diventando sempre più ampia.

13. Altre applicazioni di pulizia al plasma nell'industria automobilistica

Con lo sviluppo dell'economia, i consumatori hanno requisiti sempre più elevati sulle prestazioni delle automobili, come l'aspetto, il comfort, l'affidabilità e la durata delle automobili. Per soddisfare le esigenze dei consumatori, i produttori di automobili prestano maggiore attenzione ai dettagli del ottimizzazione del pozzo nella produzione di auto, come il pannello nel pretrattamento flessibile del rivestimento in poliuretano (PU), pannello di controllo nel pretrattamento dell'adesivo, parti interne in PP incorporate nel pretrattamento, porte per automobili e guarnizioni per finestre, ecc.

14. Pulizia al plasma per coperture del telefono cellulare

La tecnologia di trattamento della superficie del plasma non solo può pulire il guscio quando l'olio d'iniezione, più può attivare la superficie del guscio di plastica in gran parte, migliorare l'effetto di legame come la stampa, il rivestimento, il rivestimento sul guscio con una forte connessione tra il corpo, il effetto di rivestimento è molto uniforme, aspetto esteriore più bello, e migliorare notevolmente la resistenza all'abrasione, l'uso a lungo anche non apparirà fenomeno vernice stridente.

15. Applicazioni di Plasma Cleaner nell'industria medica

Trattamento dei cateteri uretrali

Trattamento delle piastre di Petri

Trattamento della piastra dell'enzima

Inoltre, il trattamento al plasma di gomma siliconica può essere utilizzato per aumentare la sua attività superficiale, e quindi rivestito sulla superficie di uno strato di materiale idrofobo non invecchiato, l'effetto è anche molto buono.

16. Trattamento al plasma nell'industria delle fibre tessili

La prestazione superiore del tessuto non tessuto lo rende ampiamente usato in medicina e assistenza sanitaria, decorazione della casa, abbigliamento, industria e agricoltura. In base alle diverse esigenze, i tessuti non tessuti nel processo di produzione devono essere nella superficie del trattamento composito e non- tessuti e materiali vari (plastica, film plastico, tessile, ecc.) per ottenere una buona stampa, incollaggio e altri effetti, è necessario un trattamento superficiale del corpo non tessuto. per il cavo non tessuto e altri sottili trattamenti superficiali, l'effetto di lavorazione della macchina è buono, ad alta efficienza, adatto per la produzione e la lavorazione di massa.

17. Connettori elettrici di trattamento superficiale al plasma per l'industria aerospaziale

L'effetto di unione tra l'isolante e il corpo di tenuta del filo nel connettore elettrico ha influenzato lo sviluppo del connettore elettrico. L'effetto di adesione è molto scarso senza trattamento superficiale. La pulizia al plasma non solo rimuove le macchie d'olio sulla superficie, ma migliora anche l'attività della superficie. In questo modo, è molto facile e uniforme applicare la colla alle parti di collegamento durante l'adesione, in modo che l'effetto di adesione possa essere significativamente migliorato.Dopo il test di molti grandi impianti di produzione domestica, la resistenza a trazione dei connettori elettrici dopo il trattamento al plasma è aumentato esponenzialmente e il valore di pressurizzazione è stato notevolmente migliorato.

18. Trattamento superficiale al plasma per manici in Kevlar

Il materiale Kevlar è un tipo di materiale composito in fibra aramidica, questo nuovo materiale ha bassa densità, alta resistenza, buona tenacità, resistenza alle alte temperature, facilità di lavorazione e forma. Il kevlar deve essere incollato con altre parti dopo la formazione, ma questo materiale è idrofobo materiale, che non è facile da rivestire con colla. Al fine di ottenere un buon effetto adesivo, è necessario un trattamento superficiale. Al momento, il plasma è utilizzato principalmente per il trattamento di attivazione superficiale. L'attività superficiale del kevlar trattato è stata migliorata e l'effetto di legame è stato ovviamente migliorato.

19. Pulizia al plasma per altoparlanti e cuffie : la qualità influisce direttamente sulla qualità e sul grado dei telefoni cellulari, quindi i requisiti dei diffusori dei telefoni di fascia alta per la qualità sono molto alti, l'altoparlante della parte piccola è la chiave, legata al legame e l'incapsulamento è essenziale, dopo il trattamento al plasma, a rendere la confezione e la colla più sode, qualità perfetta allo stesso tempo, migliorare le prestazioni di resistenza alla caduta.