(continua [pcb failure analysis technique complete (1)])

6. microscopio elettronico a scansione (sem)

microscopio elettronico a scansione (sem) è uno dei più grandi sistemi di imaging al microscopio elettronico per analisi di guasti. il suo principio di funzionamento è quello di utilizzare il fascio di elettroni a emissione catodica tramite accelerazione anodica. un fascio di elettroni con un diametro da decine a migliaia (a) è formato dal fuoco della lente magnetica. sotto l'effetto della scansione della bobina di deflessione, il fascio di elettroni in un certo ordine di tempo e spazio nel movimento di scansione punto per punto della superficie del campione, il fascio di bombardamento del fascio di elettroni ad alta energia sulla superficie del campione ispirerà una varietà di informazioni, attraverso la raccolta dell'amplificazione può ottenere vari grafici corrispondenti dallo schermo.

gli elettroni secondari eccitati sono prodotti entro 5 ~ 10 nm dalla superficie del campione. pertanto, l'elettrone secondario può riflettere meglio la morfologia superficiale del campione, che è più comunemente utilizzato per osservare la morfologia. gli elettroni eccitati retrodiffusi sono generati entro 100 ~ 1000 nm dalla superficie del campione. gli elettroni retrodiffusi di diverse caratteristiche vengono emessi in quanto il numero atomico del materiale è diverso. pertanto, l'immagine dell'elettrone retrodiffuso ha la capacità di distinguere la caratteristica e il numero atomico, e anche l'immagine elettronica retrodiffusa può riflettere la distribuzione di elementi chimici. l'attuale microscopio elettronico a scansione è molto potente e qualsiasi struttura fine o caratteristiche superficiali può essere ingrandita a centinaia di migliaia di volte per l'osservazione e l'analisi.

sopra pcb o analisi di cedimento delle giunzioni di saldatura, sem è utilizzato per effettuare un'analisi del meccanismo di rottura, specificatamente utilizzato per osservare la struttura morfologica del composto inter-metallico della superficie della piastra di saldatura, microstruttura del giunto di saldatura, misurazione, analisi del rivestimento di saldatura così come l'analisi delle misure dei baffi di latta. diverso dal microscopio ottico, microscopia elettronica a scansione (sem) è un tipo elettronico, quindi solo bianco e nero e dicromatico, e microscopia elettronica a scansione (sem) conduttivo requisiti del campione, parte di non conduttore e semiconduttore bisogno di spruzzare oro o carbonio, raccolti nel la carica superficiale influenzerà l'osservazione del campione. inoltre, la profondità dell'immagine del microscopio elettronico a scansione è molto più grande del microscopio ottico, che è un metodo di analisi importante per la struttura metallografica, la micro-frattura e il baffo di stagno.

Analisi 7.energy di raggi x

la microscopia elettronica a scansione (sem) sopra menzionata di solito è equipaggiata con uno spettrometro di energia a raggi X. quando il fascio di elettroni ad alta energia colpisce la superficie, il materiale superficiale degli elettroni interni negli atomi è bombardato dalla fuga, gli elettroni esterni verso la transizione a basso livello energetico ispireranno la caratteristica radiografia, la differenza di livello di energia atomica di diversi elementi da diversi raggi caratteristici è diverso, quindi, può inviare un campione delle caratteristiche della radiografia come analisi della composizione chimica.

allo stesso tempo, in base al segnale di rilevamento per le caratteristiche della lunghezza d'onda o dell'apparecchiatura a raggi x sono state chiamate caratteristiche spettrali e il corrispondente spettrometro a dispersione di energia (di seguito indicato come spettrometro, wds) e spettrometro a dispersione di energia (in seguito denominato spettrometro, ndr), la risoluzione dello spettrometro è superiore a quella dello spettrometro, la velocità di analisi dello spettrometro è più veloce dello spettrometro. Perché lo spettrometro di energia è veloce e a basso costo, il microscopio elettronico a scansione generale è dotato di spettrometro di energia.

poiché la modalità di scansione del fascio di elettroni è diversa, lo spettrometro di energia può eseguire l'analisi della superficie, l'analisi della linea e l'analisi della superficie e può ottenere informazioni sulla diversa distribuzione degli elementi. L'analisi del punto ottiene tutti gli elementi; analisi elementare di una linea specificata alla volta e la distribuzione della linea di tutti gli elementi viene scansionata più volte. Analisi di tutti gli elementi in una data superficie, il contenuto dell'elemento misurato è la media dell'area della superficie misurata.

nell'analisi del pcb, lo spettrometro di energia è utilizzato principalmente per analizzare la composizione della superficie del saldatura con rame per pcb disco e l'analisi degli elementi dei contaminanti superficiali del disco saldato e del piede di piombo.La precisione dell'analisi quantitativa dello spettrometro è limitata, inferiore a 0. il contenuto dell'1% non è facilmente rilevabile.La combinazione di spettro energetico e sem può ottenere le informazioni della topografia e della composizione della superficie allo stesso tempo, motivo per cui sono ampiamente utilizzate.

Analisi 8.xps

campioni mediante irradiazione a raggi X, la superficie degli elettroni a guscio interno dell'atomo sfuggirà dalla schiavitù del nucleo e la formazione di una superficie solida, misurando la sua energia cinetica l'ex, gli elettroni a guscio interno dell'atomo possono essere ottenuti l'energia di legame di eb, eb variava da diversi elementi e diversi gusci di elettroni, sono le \"impronte digitali\" dei parametri di identificazione dell'atomo, la formazione della linea spettrale è xps, che può essere usata per l'analisi qualitativa e quantitativa di elementi superficiali superficiali (diversi nano-livelli) nella superficie del campione.

inoltre, lo stato di valenza chimica dell'elemento può essere ottenuto in base allo spostamento chimico dell'energia di legame. può dare lo stato valenza dello strato superficiale e il legame dell'elemento circostante e così via le informazioni. il raggio incidente è un fascio di fotoni a raggi X. pertanto, l'analisi del campione di isolamento può essere eseguita e l'analisi della rapida analisi multielemento dei campioni senza danni viene analizzata. la distribuzione longitudinale degli elementi può essere analizzata nel caso della dissezione di ioni di argon. e la sensibilità è superiore alle eds. l'analisi di xps in pcb è principalmente utilizzata per l'analisi della qualità del rivestimento, l'analisi degli inquinanti e il grado di ossidazione, in modo da determinare le cause sottostanti dell'abilità di saldatura.

9.differenziale scansione calorimetrica di analisi termica

un metodo per misurare la differenza di potenza tra materiale e materiale di riferimento in relazione alla temperatura (o al tempo) sotto la temperatura di controllo del programma. dsc sotto il campione e il filo di riscaldamento del contenitore di riferimento è dotato di due serie di compensazione, quando il campione è dovuto all'effetto termico nel processo di riscaldamento e alla differenza di temperatura tra gli oggetti di riferimento Δt, attraverso il circuito di amplificazione termica differenziale e la compensazione termica dell'amplificatore differenziale, apportare la modifica alla corrente di compensazione del filo elettrico. Δ t scompare e rende il bilancio termico su entrambi i lati, differenza di temperatura, e registra il campione e la sostanza di riferimento sotto la differenza tra i due rapporti di potenza termica di compensazione del riscaldamento elettrico, insieme al cambio di temperatura (o tempo), in base alla relazione tra il cambiamento di studio delle proprietà chimiche fisiche e termodinamiche dei materiali. dsc è ampiamente utilizzato, ma nell'analisi di pcb è principalmente utilizzato per misurare tutti i tipi di materiali ad alto polimero utilizzati nel pcb, temperatura di trasformazione dello stato vetroso del grado di polimerizzazione, questi due parametri determinano l'affidabilità della PCB nel processo successivo.

10. analizzatore meccanico termico (tma)

l'analizzatore termico meccanico (tma) è per misurare le proprietà di deformazione di solidi, liquidi e gel sotto forza termica o meccanica. i metodi comuni di caricamento sono la compressione, l'inserimento dell'ago, l'allungamento, la flessione, ecc. la sonda di prova è supportata da un fascio a sbalzo e una molla a spirale collegata ad esso, attraverso il motore che applica il carico al campione. quando si verifica la deformazione del campione, trasformatore differenziale per rilevare il cambiamento e insieme con l'elaborazione dei dati, come temperatura, stress e deformazione dopo il materiale può essere ottenuto sotto le relazioni di deformazione del carico trascurabili con temperatura (o tempo).

in base alla relazione tra deformazione e temperatura (o tempo), le proprietà fisiche, chimiche e termodinamiche dei materiali possono essere ricercate e analizzate. l'ampia applicazione di tma, l'analisi del pcb è principalmente utilizzata per i due parametri chiave del pcb, che misura il coefficiente di espansione lineare e la temperatura di transizione vetrosa. il pcb del materiale di base con un coefficiente di espansione troppo grande spesso porta al guasto della frattura del foro metallizzato dopo il montaggio della saldatura.

a causa del trend di sviluppo di pcb alta densità e il requisito di protezione ambientale di piombo e senza alogeni, sempre più pcb ha i problemi di bagnatura, brillamento, stratificazione, caf e così via. questo documento introduce l'applicazione di queste tecniche analitiche nei casi pratici. il meccanismo di fallimento e la ragione per l'ottenimento del pcb saranno vantaggiosi per il controllo di qualità del pcb in futuro, in modo da evitare il ripetersi di problemi simili.

(tutto è grazie per aver letto!)