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Nuovi prodotti
  • Macchina per l'espansione dei wafer
    Macchina semiautomatica per espandere wafer LED da 6 pollici e 8 pollici

    Dotato di asta di supporto per azoto, funzione di risparmio di manodopera a conchiglia; Regolare l'altezza del piano di lavoro per alzarsi, è possibile regolare la spaziatura tra la DIE; Utilizzando il sollevamento del motore e il sollevamento del cilindro per completare il processo di espansione della membrana, per garantire la coerenza dell'espansione della membrana;

  • Macchina semiautomatica per il montaggio di wafer
    Macchina per attaccare la pellicola semiautomatica per montaggio su wafer da 12 pollici

    Questa apparecchiatura (lamatore) viene utilizzata principalmente per il rivestimento con pellicola Si wafer BG da 12 pollici. Nessuna sbavatura, nessuna bolla. Il tipo di wafer è il wafer fittizio. Questa macchina per incollare pellicole semiautomatica è adatta per applicare pellicole su prodotti come wafer, semiconduttori, ceramica e vetro. Si tratta di un dispositivo utilizzato per la lavorazione del rivestimento di film, progettato specificamente per far aderire con precisione i materiali a film sottile alla superficie dei wafer. Combina le caratteristiche del funzionamento manuale e del controllo automatico, fornendo una maggiore precisione ed efficienza nell'applicazione della pellicola pur mantenendo la comodità operativa.

  • Macchina per strappare wafer manuale
    Macchina per spelatura del silicio con separatore manuale di film per wafer

    Questa macchina per lo strappo della pellicola viene utilizzata per rimuovere il nastro protettivo sulla superficie dei wafer dopo i processi di assottigliamento o incisione. Il dispositivo può essere utilizzato per lo strappo di film su wafer da 4", 5", 6", 8" e 12".

  • Montatore manuale per wafer
    Macchina per il montaggio di pellicole a semiconduttore con montatura per film con telaio wafer

    Macchina per lo strappo manuale della pellicola, adatta per lo strappo di pellicole wafer SIC con bordo piatto piccolo da 6 pollici. Il corpo principale della macchina è realizzato in acciaio inossidabile e lega di alluminio, con prestazioni stabili e funzionamento semplice.

  • Macchina per espandere wafer da 8 pollici
    Macchina di espansione semiautomatica per espansore wafer a semiconduttore LED da 8 pollici

    Espansore wafer standard da 8 pollici per chip semiconduttore LED, touch screen da 7 pollici, adottando un sistema di controllo PLC importato, dispositivo di bloccaggio automatico della copertura ribaltabile

Metodo di saldatura perline luminose a LED UV

2021-09-24 16:54:33

Prendere LED UV NICHIA NWSU333B ad esempio, lo stesso per altre saldature a LED UV.

Note of Ultraviolet LED Lamp Chip Soldered on PCB

Condizione di saldatura a rifusione consigliata (saldatura senza piombo)

1.Questo LED è progettato per essere saldato a riflusso su un PCB. Se saldato a immersione o saldato a mano, NICHIA non ne garantisce l'affidabilità.

2. La saldatura a rifusione non deve essere eseguita più di due volte.

3. Quando i LED vengono raffreddati dalla temperatura di riflusso di picco, assicurarsi che il raffreddamento avvenga in modo molto graduale per evitare sollecitazioni eccessive sul LED (ad es. causando crepe nei giunti di saldatura). assicurarsi che venga eseguita una verifica preliminare sufficiente per garantire che non vi siano problemi con le condizioni/processo di saldatura a rifusione scelti.

4.Durante la saldatura a rifusione, il calore e l'atmosfera nel forno di rifusione possono causare il deterioramento delle caratteristiche ottiche. In particolare, la saldatura a rifusione eseguita con un'atmosfera d'aria può avere un effetto negativo sulle caratteristiche ottiche maggiore rispetto a quando si utilizza un'atmosfera di azoto. NICHIA consiglia di utilizzare un'atmosfera di riflusso di azoto.

5. La riparazione non deve essere eseguita dopo che i LED sono stati saldati. Dovrebbe essere confermato in anticipo se le caratteristiche dei LED saranno o non saranno danneggiate dalla riparazione.

6.Il dissipatore di calore deve essere saldato al PCB del cliente. Se è difficile o impossibile, utilizzare un adesivo ad alta dissipazione del calore.

7. Durante la saldatura, non sollecitare il LED mentre è caldo.

8.Quando si utilizza una macchina pick and place, scegliere un ugello appropriato per questo prodotto.

9. Lo schema del pad di saldatura sopra è una raccomandazione generale per il montaggio dei LED senza problemi. Se è richiesto un alto grado di precisione per l'applicazione scelta (ad es. montaggio ad alta densità), assicurarsi che lo schema del pad di saldatura sia ottimizzato.

10.Quando viene utilizzato il flusso, dovrebbe essere un flusso privo di alogeni. Assicurarsi che il processo di produzione non sia progettato in modo che il flusso venga a contatto con i LED.

11.Assicurarsi che non ci siano problemi con il tipo e la quantità di saldatura utilizzata.

Test UV LED Light Source After Welding

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