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  • Macchina per l'espansione dei wafer
    Macchina semiautomatica per espandere wafer LED da 6 pollici e 8 pollici

    Dotato di asta di supporto per azoto, funzione di risparmio di manodopera a conchiglia; Regolare l'altezza del piano di lavoro per alzarsi, è possibile regolare la spaziatura tra la DIE; Utilizzando il sollevamento del motore e il sollevamento del cilindro per completare il processo di espansione della membrana, per garantire la coerenza dell'espansione della membrana;

  • Macchina semiautomatica per il montaggio di wafer
    Macchina per attaccare la pellicola semiautomatica per montaggio su wafer da 12 pollici

    Questa apparecchiatura (lamatore) viene utilizzata principalmente per il rivestimento con pellicola Si wafer BG da 12 pollici. Nessuna sbavatura, nessuna bolla. Il tipo di wafer è il wafer fittizio. Questa macchina per incollare pellicole semiautomatica è adatta per applicare pellicole su prodotti come wafer, semiconduttori, ceramica e vetro. Si tratta di un dispositivo utilizzato per la lavorazione del rivestimento di film, progettato specificamente per far aderire con precisione i materiali a film sottile alla superficie dei wafer. Combina le caratteristiche del funzionamento manuale e del controllo automatico, fornendo una maggiore precisione ed efficienza nell'applicazione della pellicola pur mantenendo la comodità operativa.

  • Macchina per strappare wafer manuale
    Macchina per spelatura del silicio con separatore manuale di film per wafer

    Questa macchina per lo strappo della pellicola viene utilizzata per rimuovere il nastro protettivo sulla superficie dei wafer dopo i processi di assottigliamento o incisione. Il dispositivo può essere utilizzato per lo strappo di film su wafer da 4", 5", 6", 8" e 12".

  • Montatore manuale per wafer
    Macchina per il montaggio di pellicole a semiconduttore con montatura per film con telaio wafer

    Macchina per lo strappo manuale della pellicola, adatta per lo strappo di pellicole wafer SIC con bordo piatto piccolo da 6 pollici. Il corpo principale della macchina è realizzato in acciaio inossidabile e lega di alluminio, con prestazioni stabili e funzionamento semplice.

  • Macchina per espandere wafer da 8 pollici
    Macchina di espansione semiautomatica per espansore wafer a semiconduttore LED da 8 pollici

    Espansore wafer standard da 8 pollici per chip semiconduttore LED, touch screen da 7 pollici, adottando un sistema di controllo PLC importato, dispositivo di bloccaggio automatico della copertura ribaltabile

15W Corea LG Quattro LED chip UV LED UV luce perline 365nm 15W Corea LG Quattro LED chip UV LED UV luce perline 365nm

15W Corea LG Quattro LED chip UV LED UV luce perline 365nm

Perline luminose a LED UV 365nm di Samsung LG Four Chips è una lente in vetro di quarzo incapsulato, con lente in vetro al quarzo ultra-alto di recente sviluppo + tecnologia di confezionamento in ceramica.

  • Modello numero. :

    15W Four Chips UV LED Light
  • Marca:

    LG
  • porto di spedizione :

    SHENZHEN
  • Pagamento :

    T/T 100% Before Shipment
  • regione originale :

    CHINA
Dettagli sul prodotto

Perline luminose a LED UV 365nm di Samsung LG Four Chips è una lente in vetro di quarzo incapsulato. Nella tecnologia di incapsulamento, la perla della lampada incapsulata con quattro chip non è adatta per lenti in silicone, che è facile da ingiallire e cadere, e la luce si attenua rapidamente.


Chip LED per polimerizzazione LED UV LG , Lente in vetro al quarzo ultra-avanzato di recente sviluppo + tecnologia di confezionamento in ceramica, design a luce angolare ridotta, dimensioni imballaggio 7070, LED UV a base di silicio che emette luce purissima viola, alta resistenza corrente, bassa resistenza termica, ecc.


Adatto per: stampa offset elettronica (polimerizzazione adesiva), vetri per verniciatura di ceramica e metallo, disegno di fibre, stampa, stampa a inchiostro e altri mercati di applicazione della polimerizzazione.


Caratteristiche del prodotto :

Sigillo di substrato ceramico

Protezione ESD

Supporta Surface Mount Technology (SMT)

Dimensioni: 7,0 * 7,0 mm


Tipica potenza ottica:

385nm 4200mW @ 1500mA

395nm 4400mW @ 1500mA

(Corrente di esercizio massima consentita: IF max =: 2000mA)

Tipo di chip: chip LED verticale in silicio da 55 mil

Invia un angolo di luce: 68 °


Applicazione :

controllo delle banconote, controllo delle zanzare, manicure, indurimento industriale


Parametri caratteristici: (T pad di saldatura = 25 ℃)

Caratteristica

Simbolo

Valore minimo

Valore tipico

Valore massimo

Unità

Condizione di test

Potere ottico (385)

e

4000

4200

5000

mW

IF = 1500mA & amp; 25

Potenza ottica (395)

e

4000

4400

5000

mW

Tensione diretta

VF

3

-

3.8

V

Corrente continua

SE

-

1500

2000

mA

Tensione all'indietro

VR

5

V

lunghezza d'onda

WLR

365

405

nm

Angolo di irradiazione

2 θ 1/2

-

68

-

°

Resistenza termica

2.5

/ W

HBM

ESD

8000

V

T j (temperatura di giunzione)

T j

125

Nota :

1. Quando la sfera della lampada è normalmente accesa, la corrente massima consentita è IFMAX = 200mA

2. I dati della prova del tallone della lampada sono ottenuti mediante prova a sfera di integrazione UV in modalità impulso freddo.

3.Per i prodotti del modulo lampada tallone, la temperatura massima TC della scheda PCB non deve superare i 90 ℃. (proteggere la temperatura della giunzione del chip T j≤125 ℃)

4. La corrente raccomandata di questo prodotto è IF = 500mA, utilizzata principalmente per la modalità luce di classe di polimerizzazione per i clienti.


Parametro di potenza ottica: (T pad di saldatura = 25 ℃)

lunghezza d'onda

Lunghezza d'onda

Potere ottico

Condizione di test

Minimo

Massimo

grading

Potenza ottica mW

Lunghezza d'onda UV

380

405

KM

4000-5000

IF = 1500Ma & amp; 25

Nota : errore del test di potenza ottica: ± 8%

Regole di codifica del prodotto:

VG-P5-KM-TD

Esempio: il rango di lunghezza d'onda di picco è P5. Significa che l'intervallo di picco della lunghezza d'onda è di 380-385 nm.


Fase di tensione:

Rango

Minimo

Massimo

Condizione di test

TD

6.5

7.5

T pad di saldatura = 25


Dimensione del passo :

1. Valutazione del picco di lunghezza d'onda

Rango

Minimo

Massimo

Condizione di test

P 1

400

405

T pad di saldatura = 25

IF = 1000mA

P 2

395

400

P 3

390

395

P 4

385

390

P 5

380

385

Nota : errore di prova della lunghezza d'onda di picco: ± 1,5 nm.


2. Classificazione della potenza ottica

Rango

Minimo

Massimo

Condizione di test

KM

4000

5000

T pad di saldatura = 25

IF = 1000mA

Nota : Errore del test di luminanza: ± 8%.


Korea LG Deep UV Light for UV Flashlight


Deep UV Light Source LED Chips


High Uniformity 15W UV LED Light


Korea 365nm LED Light UV LED Beads


High Power LED UV Device


Precauzioni per l'uso

Come conservare Korea LG UV LED?

1. Il prodotto deve essere conservato in un ambiente con un'umidità relativa secca inferiore al 30% e una temperatura di conservazione compresa tra 5 e 30 ° C.

2. Evitare danni esterni al sacchetto per vuoto per evitare che la borsa fuoriesca e si bagni.

3. Prestare attenzione all'umidità. Se è umido, mettere la bobina di patch in un forno a 60 ° C per 24 ore; rimuovere il nastro dalla busta, preferibilmente entro 12 ore

4. Le luci a LED che sono state aperte dalla confezione originale ma non sono state saldate devono essere conservate in uno dei seguenti modi:

un. Dopo l'apertura, le luci a LED possono essere risigillate nell'aspirapolvere originale.

b. Conservare le parti in un contenitore di metallo robusto con un coperchio a tenuta. Metti la carta disidratante e umidità fresca in un contenitore e controlla che il parente l'umidità è inferiore al 30%.

c. Conservare le parti in un armadio o contenitore asciutto e purificato con azoto e richiedere all'armadio o al contenitore di mantenere efficacemente l'umidità relativa al di sotto del 30%.

d. Dopo la riapertura, la saldatura a riflusso viene completata entro 24 ore. La condizione dell'officina è ≤30 ° C / 60% RH.

e. Se non vi è alcun ambiente con umidità relativa inferiore al 30% per la conservazione, un'ora prima del reflow, deve essere cotto.

5. Quando si impilano PCB o componenti che contengono LED, non far cadere tutto il peso sull'obiettivo. La forza applicata all'obiettivo può causare la caduta dell'obiettivo.

Lasciare una distanza di almeno 2 cm sopra la lente del LED e la carta da imballaggio schiumata non deve essere utilizzata direttamente sulla lampada. La forza dall'imballaggio schiumato può danneggiare il LED


condizioni di saldatura reflow

1. Il circuito stampato deve essere preparato o pulito in conformità con le specifiche del produttore prima che i LED possano essere collocati o saldati sul PCB.

2. I LED della nostra azienda sono progettati per essere saldati al PCB mediante saldatura reflow. La rifusione della saldatura può essere effettuata in un forno a rifusione o posizionando il PCB su una piastra riscaldante e

seguendo il profilo di rifusione.

3. Prestare attenzione alle condizioni di riflusso durante l'uso e alla saldatura di rifusione dopo aver effettuato il debug della temperatura di riflusso. Condizioni di reflusso: temperatura di preriscaldamento 100 ~ 150 ℃; reflow

temperatura di saldatura di 230 ~ 260 ℃, il tempo di saldatura di 10 secondi. Gli operatori devono adottare misure di protezione elettrostatica e tutte le attrezzature devono essere messe a terra in modo affidabile.

4. La saldatura di riflusso non deve superare 2 volte al massimo.

5. Non applicare pressione sul tallone della lampada quando si passa la lampada.

6. Dopo che la lampada è finita, la scheda PCB non può essere confezionata immediatamente. La scheda PCB e il tallone della lampada dovrebbero essere naturalmente raffreddati.


Pulizia

dopo la saldatura a riflusso 1. Dopo la saldatura, il tallone della lampada deve essere raffreddato a temperatura ambiente per un'ulteriore lavorazione. La manipolazione prematura del dispositivo, soprattutto attorno all'obiettivo, può provocare danni al prodotto.

2. Si consiglia di verificare la consistenza della saldatura. Dopo aver evitato le parti selezionate della scheda, il processo di saldatura dovrebbe essere in grado di ottenere una visione completa del reflusso (non chiaro

particelle di saldatura significative). Dal retro del pacco e della tavola, non ci dovrebbero essere quasi buchi visibili nell'area saldata.

3. Quando si pulisce il PCB dopo la saldatura, utilizzare alcool isopropilico per pulire il PCB. Non usare la pulizia ad ultrasuoni. Non usare acqua per pulire le schede PCB che sono state dotate di perline.

4. Non utilizzare i seguenti prodotti chimici per la pulizia: prodotti chimici che

può causare degassamento di composti idrocarburici aromatici (ad es. toluene, xilene)

un. metil acetato o etil acetato (es .: detergente per smalto per unghie)

b. cianoacrilato estere (es .:

supercolla) c. Glicole etilenico (incluso Radio Shack & reg; detergente elettronico di precisione)

d.PLIOBOND & reg; adesivo


Metodo di installazione

1. Chip LED ad alta intensità UV ha requisiti antistatici e devono essere prese adeguate misure antistatiche durante l'installazione e l'uso.

2. Prestare attenzione alla disposizione delle linee esterne dei vari dispositivi per evitare che la polarità sia errata. Il dispositivo non deve essere troppo vicino all'elemento riscaldante e le condizioni operative non devono superare i limiti specificati.

3. Al momento di decidere di installare nel foro, calcolare la dimensione del foro e la tolleranza del foro sul pannello per evitare una pressione eccessiva sul pannello.

4. Evitare di sottoporre il LED a vibrazioni e forze esterne.


Condizioni operative

1. Affinché il LED funzioni in condizioni stabili, è necessario collegare in serie una serie di resistori di protezione e il valore della resistenza può essere misurato dalla tensione di alimentazione o dalla corrente del LED. Lavoro a LED

per la tensione e la corrente fornita da una varietà di specifiche del prodotto richieste LED.

2. Il circuito deve essere progettato per prevenire sovratensioni (o sovracorrenti) che possono verificarsi durante la commutazione dei LED. Corrente breve o corrente impulsiva possono danneggiare le connessioni LED.

3. Quando il Lampada UV per polimerizzazione UV Sorgente luminosa a LED sta funzionando, la temperatura ambiente influirà sulla sua affidabilità di vita. Si prega di tenere lontano dalla fonte di calore durante il lavoro, e la temperatura della superficie deve essere controllata entro 60 ° C


. 4. Composti organici volatili incompatibili nel progetto di illuminazione a stato solido basato su LED. , può indebolire le prestazioni del sistema di illuminazione, accorciare la sua

vita, quindi evitare l'uso di composti organici nella progettazione e nel funzionamento.


Altre questioni

1. Questo prodotto è un pacchetto in silicone e non può essere estruso con un oggetto rigido.

2. Tutte le apparecchiature che toccano il LED devono essere messe a terra. Gli operatori devono indossare guanti antistatici con messa a terra, scarpe antistatiche e indumenti antistatici.

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